Mașină de uscător prin congelare acasă pentru carne

Parametrii produsului

Când achiziționați un uscător de congelare pentru o configurație de producție la scară mică-sau un proiect intensiv de conservare a casei, trebuie să priviți dincolo de descrierile generice și să vă concentrați pe limitele mecanice ale mașinii. Principalele probleme se rezumă, de obicei, la cât de multă greutate reală pot suporta rafturile, cât de bine gestionează pompa de vid umiditatea continuă și cât durează de fapt un ciclu tipic. Iată o privire directă asupra datelor mecanice ale mașinii de uscător prin congelare de casă HFD-9 pentru carne și despre modul în care aceste specificații îți dictează fluxul de lucru zilnic-.

Pentru a începe cu capacitatea de încărcare, mașina de uscare prin congelare de casă HFD-9 pentru carne oferă o suprafață totală de uscare prin congelare-0,9 m². Acest spațiu este împărțit în 10 straturi de 304 tăvi din oțel inoxidabil, fiecare tavă măsurând 20*42,5 cm. Acum, detaliul critic aici este distanța dintre rafturi de 3,5 cm. Dacă golurile dintre tăvi sunt prea înguste, vaporii de apă nu pot scăpa suficient de repede în timpul etapei de sublimare, ceea ce face ca materialul să se usuce neuniform sau să dureze prea mult. Deoarece această unitate menține un spațiu liber standard de 35 mm, calea vaporilor este complet neobstrucționată, permițându-vă să încărcați o greutate reală de 12 până la 14 kg de material per lot. Indiferent dacă lucrați cu carne crudă grea și densă pentru delicii pentru animale de companie sau cu fructe ușoare, cu umiditate ridicată, feliate, acest aranjament de tăvi se asigură că întregul lot se usucă exact la aceeași viteză.

Din punctul de vedere al operatorului, funcționarea mașinii de uscător prin congelare de casă HFD-9 pentru carne nu implică o monitorizare manuală complexă. Mașina este controlată printr-un sistem de ecran tactil PLC care automatizează întreaga secvență de la congelarea inițială până la fazele de vid. Pentru a preveni greșeala obișnuită de a opri un ciclu prea devreme, mașina include o sondă fizică de probă pe care o introduceți direct în centrul alimentelor. PLC se bazează pe această sondă pentru a urmări temperatura reală a produsului. Sistemul va semnala lotul ca fiind terminat numai atunci când temperatura centrală se potrivește cu temperatura raftului într-o marjă de 2 grade, ceea ce înseamnă că ciclul se termină pe baza uscăciunii reale, mai degrabă decât pe o simplă estimare a temporizatorului.

Pentru întreținerea după-ciclu, fluxul de lucru este destul de simplu. Odată ce afișajul arată că procesul s-a încheiat, deschideți supapa de aer pentru a egaliza presiunea, deschideți ușa grea din plexiglas și scoateți produsul. Pentru a elimina gheața din capcana rece pentru următoarea rulare, închideți ușa, apăsați butonul dedicat de dezghețare și deschideți supapa de evacuare a apei, astfel încât apa de topire să se scurgă direct într-un bazin.